Korrosionsbeständiges Titanrohr für die petrochemische Industrie

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Korrosionsbeständiges Titanrohr für die petrochemische Industrie
Informationen
Material: Klasse 2 / Klasse 7 / Klasse 12
Standard: ASTM B861 / ASTM B862
Außendurchmesser: 12,7 mm – 219 mm
Wandstärke: 1,0 mm – 10,0 mm
Länge: 6000 mm – 12000 mm
Typ: Nahtlos oder geschweißt
Produktklassifizierung
Titanrohr
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Beschreibung

Was es ist

 

Petrochemische Anlagen verarbeiten Öl und Gas zu Produkten. Wärmetauscher. Kondensatoren. Kühler. Rohrleitungen. Die Flüssigkeiten sind ätzend. Schwefelverbindungen. Chloride. Organische Säuren. Ammoniak.

Korrosionsbeständige Titanrohre für die petrochemische Industrie verarbeiten diese Flüssigkeiten. Stahlrohre korrodieren. Rostfreie Rohre graben sich in Chloride ein. Bei Titanrohren ist das nicht der Fall.

Rohrplatten. Wärmetauscherrohre. Überkopfkondensatoren. Luftkühler. Überall frisst Korrosion andere Metalle.

 

Warum Petrochemie Titan braucht

 

Raffinerien verwenden vielerorts Edelstahl. 304. 316. Sie funktionieren. Aber bei manchen Diensten versagt Edelstahl.

Nasser Schwefelwasserstoff. Chloride in Rohöl. Hochtemperatur-Schwefel. Rostfreie Spannungsrisse. Gruben.

Titan widersteht diesen. Keine Spannungsrisse. Kein Lochfraß. Kein Rost.

Bei korrosionsbeständigen Titanrohren für die petrochemische Industrie funktioniert das Rohr weiter, während andere ausfallen.

 

Welche Qualität für petrochemische Dienstleistungen?

 

GradAm besten fürHauptmerkmal
Klasse 2Allgemeine PetrochemieAlles in allem das Beste.-
Klasse 7Heiße reduzierende Säuren, nasses H₂SPalladium hinzugefügt
Klasse 12Heiße Sole, SpaltverhältnisseMo + Ni hinzugefügt

Klasse 2 deckt die meisten Kühlwasser- und Kohlenwasserstoffanwendungen ab. Meerwasser. Säuren verdünnen. Chloride.

Klasse 7 für heißen, feuchten Schwefelwasserstoff. Saurer Service. Auch für heiße reduzierende Säuren.

Klasse 12 für heiße Sole in Entsalzungsanlagen. Spaltwiderstand.

 

Materialspezifikationen (Klasse 2)

 

EigentumWert
Zugkraft (min.)345 MPa
Ertrag (min.)275 MPa
VerlängerungGrößer oder gleich 20 %
Dichte4,51 g/cm³
Korrosion im MeerwasserKeiner

 

Klasse 7

EigentumWert
Zugkraft (min.)345 MPa
Ertrag (min.)275 MPa
VerlängerungGrößer oder gleich 20 %
Palladiumgehalt0.12-0.25%

 

Gängige Größen für die Petrochemie

 

Außendurchmesser (mm)Wand (mm)Anwendung
12.7 – 19.01.0 – 2.0Instrumentenschläuche
19.0 – 25.41.5 – 2.5Wärmetauscherrohre
25.4 – 50.82.0 – 3.0Überkopfkondensatoren
50.8 – 88.92.5 – 4.0Luftkühler
88.9 – 114.33.0 – 5.0Prozessleitungen
114.3 – 168.34.0 – 6.0Große Wärmetauscher
168.3 – 219.15.0 – 10.0Schwere Wand

 

Wohin es geht

 

  • Wärmetauscherrohre. Rohrbündelwärmetauscher. Prozessflüssigkeit auf einer Seite. Kühlwasser auf der anderen Seite. Titan auf der korrosiven Seite. Klasse 2 oder Klasse 12.

  • Überkopfkondensatoren. Oberseite der Destillationskolonnen. Nasser Schwefelwasserstoff. Chloride. Note 7 für sauren Service.

  • Luftkühler. Rippenrohre. Luft kühlt Prozessflüssigkeit. Die Außenluft ist in Ordnung. Die Flüssigkeit im Inneren ist ätzend. Klasse 2.

  • Entsalzungs-Soleleitungen. Entfernt Salz aus Rohöl. Heiße Sole. Titan widersteht Spaltkorrosion. Klasse 12.

  • Prozessleitungen. Kleine Bohrung. 1 Zoll bis 4 Zoll. Service für korrosive Kohlenwasserstoffe. Klasse 2.

Bei korrosionsbeständigen Titanrohren für die petrochemische Industrie ist das Rohr geschweißt oder nahtlos. Installiert in Wärmetauschern. Läuft über Rohrgestelle.

 

Saurer Service

 

Nasser Schwefelwasserstoff (H₂S) verursacht Sulfidspannungsrisse in Kohlenstoffstahl. Edelstahl ist widerstandsfähiger, aber unter bestimmten Bedingungen immer noch anfällig.

Titan der Güteklasse 2 widersteht H₂S-Rißbildung. Note 7 ist sogar noch besser. Beide haben sich in Sauerservice-Raffinerien bewährt.

Bei korrosionsbeständigen Titanrohren für die petrochemische Industrie ist der Einsatz im sauren Bereich kein Problem.

 

Chloride in Rohöl

 

Rohöl enthält Chloride. Von der Gründung. Aus Entsalzer-Verschleppung.

Chloride konzentrieren sich in Überkopfsystemen. Grube aus Edelstahl 304 und 316. Risse.

Titan ist immun gegen Chloride. Kein Lochfraß. Keine Spannungsrisskorrosion durch Chlorid.

 

Warum nicht durchgehend Edelstahl verwenden?

 

Edelstahl ist günstiger. Für viele Dienste ist es in Ordnung. Kühlwasser. Süßer Kohlenwasserstoff.

Bei sauren Anwendungen, Überkopfchloriden oder heißer Salzlake stößt Edelstahl jedoch an seine Grenzen.

Titan kennt in diesen Umgebungen keine Grenzen. Höhere Vorabkosten. Geringeres Ausfallrisiko.

Für korrosionsbeständige Titanrohre für die petrochemische Industrie verwenden Sie Titan, wo Edelstahl versagt.

 

Lebensdauer der Wärmetauscherrohre

 

Kohlenstoffstahlrohre in einem Raffinerie-Überkopfkondensator halten 2–4 Jahre. Edelstahl hält 5-8. Titan hält 15-20.

Eine längere Röhrenlebensdauer bedeutet weniger Abschaltungen. Weniger Wartung. Mehr Produktion.

Für korrosionsbeständige Titanrohre für die petrochemische Industrie ist die Amortisation real.

 

Herstellung

 

Rohr-an-Rohrbodenschweißen. Titanrohr mit Titanrohrboden verschweißt. Argonspülung. ERTi-2-Füller.

Rohrrollen. Ausbau zum Rohrboden. Titanarbeiten-härten aus. Kontrolliertes Rollen.

Biegen. Für U-Röhrenwärmetauscher. Titanbiegungen mit Dornbieger.

Wir liefern gerade Rohre. Der Hersteller biegt und schweißt.

 

Testen

 

Hydrostatischer Test. Wirbelstrom- oder Ultraschall-ZfP. Abflachungstest (für geschweißte Rohre). Bördeltest (für nahtlose).

Mühlentestberichte. Wärmenummer rückverfolgbar.

 

FAQ

 

F: Grad 2 oder Grad 7 für den Überkopfkondensator im Sauerbetrieb?

A: Klasse 7. Nasses H₂S ist aggressiv. Klasse 7 hat eine bessere Beständigkeit. Grad 2 funktioniert, aber Grad 7 ist sicherer.

F: Welche Wandstärke hat ein 25-mm-Wärmetauscherrohr?

A: Für Titan kein Korrosionszuschlag. Nur für Druck ausgelegt. Typische Wandstärke 1,5–2,5 mm.

F: Kann ich in einem vorhandenen Wärmetauscher Edelstahlrohre durch Titanrohre ersetzen?

A: Ja. Gleicher Rohraußendurchmesser. Rohrbodenmaterial muss überprüft werden. Stahlrohrplatten eignen sich gut für Titanrohre.

F: Wie geht Grad 2 mit Ammoniumchlorid um?

A: Gut. Klasse 2 widersteht Ammoniumchlorid-Korrosion. Kommt häufig bei Raffinerie-Gemeinkosten vor.

F: Vorlaufzeit?

A: Lagergrößen 3-4 Wochen. Nicht auf Lager 6-8 Wochen.

F: Probenröhrchen?

A: Ja, . 500 mm Probe. Versandkosten bezahlen. Materialfrei.

 

Das Endergebnis

 

Petrochemische Anlagen haben korrosive Zonen. Überkopfkondensatoren. Saures Wasser. Chlorid-Service.

Korrosionsbeständige Titanrohre für die petrochemische Industrie überleben dort, wo Edelstahl versagt.

Note 2 für den allgemeinen Dienst. Note 7 für saure und scharfe Säuren. Klasse 12 für heiße Sole.

Wärmetauscher. Überkopfkondensatoren. Luftkühler. Prozessleitungen.

Längeres Leben. Weniger Stillstände. Niedrigere Gesamtkosten.

 

Kontakt

 

 

Benötigen Sie ein Angebot für korrosionsbeständige Titanrohre für die petrochemische Industrie? Teilen Sie uns Güte, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Menge und Betriebsbedingungen mit, sofern bekannt. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.

E-Mail:shawn@mt-titanium.com

WhatsApp: +86-18220745501

 

 

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