Wozu diese Röhre dient
Kühlsysteme verwenden Wasser. Flusswasser. Meerwasser. Aufbereitetes Wasser. Dieses Wasser frisst Rohre.
Kupferrohr korrodiert. Rohrgruben aus Edelstahl. Stahlrohr rostet durch.
Geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme verhindern all das. Kein Korrosionszuschlag. Kein Lochfraß. Kein Austausch alle paar Jahre.
Kühltürme. Wärmetauscher. Kühler. Kondensatoren. Überall dort, wo Sie Wärme mit Wasser transportieren, funktioniert diese Röhre.
Warum geschweißt, nicht nahtlos
Nahtloser Schlauch ist großartig. Aber es kostet mehr. Bei Kühlsystemen sind nicht immer nahtlose Anschlüsse erforderlich.
Das geschweißte Rohr beginnt als Flachband. In Form gerollt. Geschweißt. Die Schweißnaht wird geglüht, sodass sie weich und korrosionsbeständig ist.
Geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme bieten die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie nahtlose Rohre zu einem günstigeren Preis. Die Schweißzone verhält sich wie das Grundmetall. Keine Schwachstellen.
Bei Kühlsystemen sind geschweißte Rohre Standard. Nahtlos ist für die meisten Jobs zu viel des Guten.
Welche Qualität für Kühlwasser?
| Grad | Am besten für | Warum |
| 2 | Süßwasser, Meerwasser unter 50 Grad | Standard. Rundum gut. |
| 12 | Heißes Meerwasser über 50 Grad, Sole | Mo + Ni hinzugefügt. Bessere Spaltfestigkeit. |
Klasse 2 deckt die meisten Kühlsysteme ab. Flusswasser. Seewasser. Zirkulation im Kühlturm. Meerwasser bis etwa 50 Grad.
Klasse 12 ist für heißeres Wasser geeignet. Höhere Chloride. Enge Spalten wie Rohr-zu-Rohrbodenverbindungen.
Für geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme ist Klasse 2 die erste Wahl. Grad 12, wenn das Wasser heiß ist.
Technische Daten (Stufe 2)
| Eigentum | Wert |
| Standard | ASTM B338 |
| Zugkraft (min.) | 345 MPa |
| Ertrag (min.) | 275 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 20 % |
| Dichte | 4,51 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 17 W/m·K |
| Maximale Betriebstemperatur | 300 Grad |
Gängige Kühlrohrgrößen
| Außendurchmesser (mm) | Wand (mm) | Typische Verwendung |
| 15.9 | 0.5 – 0.7 | Kühlrohre |
| 19.0 | 0.5 – 0.9 | Kühlturm-Wärmetauscher |
| 25.4 | 0.5 – 1.0 | Industriekondensatoren |
| 31.8 | 0.7 – 1.2 | Große Kühlsysteme |
| 38.1 | 0.9 – 1.5 | Verdampfer |
| 50.8 | 1.0 – 1.5 | Hauptwasserleitungen |
Toleranz: Außendurchmesser ±0,08 mm. Wand ±10 %. Länge +5mm / -0mm.
Wo diese Röhre verläuft
- Kraftwerke. Kühlwasserkondensatoren. Tausende Röhren. Fluss- oder Meerwasserkühlung.
- Chemiefabriken. Prozesskühler. Reaktorkühlmäntel.
- HVAC-Systeme. Große Kühler. Kühltürme.
- Stahlwerke. Gerätekühlung. Hohe Durchflussraten.
- Kunststofffabriken. Kühlung der Spritzgussform. Sauberes Wasser.
- Rechenzentren. Kühlsysteme für Server. Konstanter Fluss. Keine Ausfallzeiten erlaubt.
An jedem dieser Orte ersetzen geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme Kupfer, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Die alten Röhren sind ausgefallen. Titan macht weiter.
Das Korrosionsproblem in Kühlsystemen
Kühlwasser ist nicht sauber. Es hat Sauerstoff. Chloride. Bakterien. pH-Wert schwankt.
Das Kupferrohr weist Löcher auf. Dann leckt es. Die Behebung eines Lecks in einem Kühlrohr bedeutet, dass das gesamte System abgeschaltet werden muss.
Edelstahlrohre versagen unter stagnierenden Bedingungen. Kühlsysteme haben Ausfallzeiten. Wasser sitzt. Rostfreie Gruben, in denen Wasser sitzt.
Kohlenstoffstahlrohr rostet. Die Wand wird dünner. Irgendwann ein Loch.
Bei geschweißten Titanrohren für industrielle Kühlsysteme ist das alles egal. Kein Lochfraß. Kein Rost. Keine Korrosion durch stehendes Wasser. Beginnen und stoppen Sie den ganzen Tag. Titanium merkt es nicht.
Rohr-zu-Rohrboden für Kühlsysteme
Die meisten Kühlsystem-Wärmetauscher verwenden gerollte Rohr-zu-Rohrbodenverbindungen. Manchmal geschweißt.
Das Walzen von Titan unterscheidet sich vom Walzen von Kupfer oder Stahl. Titanarbeit-härtet aus. Verwenden Sie eine drehmomentgesteuerte Rolle.
Reinigen Sie die Rohrenden und Rohrbodenlöcher vor dem Walzen. Kein Öl. Kein Schmutz.
Für geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme liefern wir Rohrenden sauber und entgratet. Bereit zum Rollen.
Wenn Sie schweißen, verwenden Sie eine Argonspülung. ERTi-2-Füllstoff für Röhrchen der Güteklasse 2. Die Schweißnaht sollte aus Silber oder hellem Stroh sein.
Warum Wandstärke wichtig ist
Stahlrohre benötigen eine zusätzliche Wandstärke. Sie korrodieren. Mit der Zeit wird die Wand dünner. Konstrukteure fügen Korrosionszuschlag hinzu.
Titan korrodiert nicht. Kein Korrosionszuschlag. Nur für Druck ausgelegt.
Das bedeutet, dass Ihr Titanrohr dünner sein kann als ein Stahlrohr. Eine dünnere Wand bedeutet eine bessere Wärmeübertragung. Mehr Röhren pro Schale. Niedrigere Kosten.
Bei geschweißten Titanrohren für industrielle Kühlsysteme betragen die typischen Wandstärken 0,5 mm bis 1,0 mm. Für Stahl benötigen Sie 1,5 mm bis 2,5 mm.
Prüfung und Zertifizierung
ASTM B338 für geschweißte Rohre erfordert:
Hydrostatischer Drucktest. Jede Röhre. Abflachungstest. Probe pro Los. Bördeltest. Probe pro Los. Wirbelstrom-ZfP an der Schweißnaht.
Wir stellen eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. Wärmenummer rückverfolgbar. Mühlentestberichte. Identifizierung von Schweißnähten.
FAQ
F: Warum zur Kühlung geschweißt statt nahtlos?
A: Geschweißt kostet weniger. Bei Kühlsystemen verhält sich die Schweißzone genauso wie nahtlos. Die Schweißnaht ist geglüht und daher weich und korrosionsbeständig. Kein Grund, für Seamless mehr zu bezahlen.
F: Grad 2 oder Grad 12 für Meerwasserkühlung?
A: Klasse 2 funktioniert für Meerwasser unter 50 Grad. Wenn Ihre Meerwassereintrittstemperatur 50 Grad übersteigt oder wenn Sie enge Spalten an den Rohrböden haben, verwenden Sie Klasse 12. Klasse 12 verträgt heiße Sole besser.
F: Wie lange halten geschweißte Titanrohre im Kühlbetrieb?
A: 20+ Jahre leicht. In vielen Anlagen sind Titanrohrbündel auch nach 25 Jahren noch in Betrieb. Die ursprünglichen Kupfer- oder Edelstahlbündel hielten 5–10 Jahre.
F: Welche Zertifizierungen liegen der Röhre bei?
A: MTRs mit Laufnummer. ASTM B338-Zertifikat. Hydro-Testbericht. Eddy aktueller ZfP-Bericht. EN 10204 3.1 Standard. 3.2 verfügbar.
F: Vorlaufzeit für Kühlrohr?
A: Lagergrößen (19 mm, 25,4 mm Außendurchmesser) werden in 7-10 Tagen versandt. Die Lieferzeit für nicht vorrätige Größen beträgt 3–5 Wochen. Große Bestellungen (über 10 Tonnen) dauern 6-8 Wochen.
Das Endergebnis
Kühlsysteme sind eine harte Belastung für Röhren. Wasser korrodiert. Wassergruben. Wasser rostet.
Geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme stoppen alles. Keine Korrosion. Kein Lochfraß. Kein Rost.
Klasse 2 für die meisten Kühlwässer. Klasse 12 für heißes Meerwasser. Geschweißte Rohre halten Ihre Kosten niedrig.
Dünnere Wände. Bessere Wärmeübertragung. Jahrzehntelanger Dienst.
Kontakt
Benötigen Sie ein Angebot für geschweißte Titanrohre für industrielle Kühlsysteme? Senden Sie Sorte (Gr2 oder Gr12), Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Menge. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
E-Mail:shawn@mt-titanium.com
WhatsApp: +86-18220745501
Beliebte label: geschweißtes Titanrohr für industrielle Kühlsysteme, China geschweißtes Titanrohr für industrielle Kühlsysteme Hersteller, Zulieferer, Fabrik
