Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie

Elektronik und Elektrogeräte benötigen Materialien, die gut leiten, korrosionsbeständig und langlebig sind. Kupferwerke. Aber Kupfer korrodiert. Edelstahl funktioniert. Aber Edelstahl ist nicht so leitfähig.

Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie befindet sich in einer Nische. Nicht so leitfähig wie Kupfer. Aber viel korrosionsbeständiger. Leichter als beide. Und es verfügt über eine einzigartige Oxidschicht, die manche Anwendungen tatsächlich wünschen.

Es wird für Kondensatoranoden, Kathodenschutzleitungen, Heizelemente und Batteriekomponenten verwendet. Überall dort, wo Kupfer aufgrund von Korrosion oder Gewicht versagt, stellt dies ein Problem dar.

Drei Gründe.

Erstens Korrosion. Titan rostet nicht. Keine Grube. Läuft nicht an. In feuchter oder salzhaltiger Umgebung verfärbt sich Kupfer grün. Titan bleibt Silber.

Zweitens biokompatibles Oxid. Die Oxidschicht auf Titan ist stabil. Ungiftig. Geht nicht in Elektrolyte über. Aus diesem Grund wird es in der medizinischen Elektronik und in implantierbaren Geräten verwendet.

Drittens, Gewicht. Titan ist etwa halb so schwer wie Kupfer. Für tragbare Elektronikgeräte oder elektrische Systeme in der Luft- und Raumfahrt ist das wichtig.

Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie eignet sich nicht für die Hochstromübertragung. Kupfer macht das besser. Dies ist für Sonderfälle gedacht, bei denen Korrosion, Gewicht oder Oberflächeneigenschaften wichtiger sind als die reine Leitfähigkeit.

• Durchmesserbereich
  0,1 mm – 6,0 mm.
  Feindraht (unter 0,5 mm) für elektronische Komponenten.
  Dicker Draht (über 2,0 mm) für elektrische Hardware.
• Oberflächenoptionen
  Eingelegt (Standard). Poliert (für saubere Anwendungen). Eloxiert (farbige Oxidschicht).

Note 1 ist die weichste. Am duktilsten. Am besten für feines Drahtziehen geeignet. Wird für Kondensatoranoden, feine Netze und empfindliche elektronische Komponenten verwendet.

Grad 2 ist stärker. Immer noch duktil. Universell einsetzbar für elektrische Hardware, kathodischen Schutz und Batterieleitungen.

Grad 5 ist hochfest. Steif. Wird für strukturelle elektrische Komponenten - Sensorgehäuse, elektrische Anschlussstifte und Federkontakte verwendet. Für die meisten elektronischen Geräte zu viel des Guten.

Bei Titandrähten für die Elektronik- und Elektroindustrie ist die Güteklasse 2 am gebräuchlichsten. Güteklasse 1 für Feindraht. Note 5 für Stärke.

Gehen Sie durch eine Elektronikfabrik. Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie finden Sie in:

• Kondensatoranoden. Titandraht bildet den Kern von Tantal- und Aluminium-Elektrolytkondensatoren. Die Oxidschicht ist das Dielektrikum. Das ist eine riesige Anwendung.
• Kathodischer Schutz führt. In vergrabenen Pipelines und Offshore-Plattformen werden Titandrähte zur Verbindung der Anoden verwendet. Korrodiert weder unter der Erde noch unter Wasser.
• Batteriekomponenten. Stromkollektoren für Lithium-Batterien, Gitter für Blei-Säure-Batterien. Titan reagiert nicht mit Elektrolyten.
• Heizelemente. Titanheizungen für Galvanisierungsbäder und Chemikalientanks. Kupfer würde sich auflösen. Titan hält Jahre.
• Sensorleitungen und Sondendrähte. In rauen Umgebungen - hohe Luftfeuchtigkeit, Salz, Chemikalien. Titandraht funktioniert weiter, wenn Kupfer versagt.
• Medizinische Elektronik. Herzschrittmacherkabel, Anschlüsse für implantierbare Geräte. Biokompatibel und korrosionsbeständig.

Titan ist im Vergleich zu Kupfer kein guter Leiter. Kupfer besteht zu etwa 100 % aus IACS. Titan hat einen IACS-Gehalt von etwa 3 %.

Warum also Titan für die Elektronik verwenden?

Denn nicht jede elektrische Anwendung benötigt eine hohe Leitfähigkeit. Einige benötigen Korrosionsbeständigkeit. Manche benötigen eine stabile Oxidschicht. Manche brauchen Gewichtseinsparungen.

Für diese Anwendungen ist Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie vorgesehen. Wenn Sie viel Strom transportieren müssen, verwenden Sie Kupfer. Wenn Sie in einer korrosiven Umgebung ein Signal oder einen kleinen Strom übertragen müssen, verwenden Sie Titan.

Draht mit einem Durchmesser von weniger als 0,5 mm ist schwierig herzustellen. Titanarbeiten-härten aus. Es wird steif. Es bricht.

Unser Titandraht für die Elektronik- und Elektroindustrie bis zu einer Dicke von 0,1 mm wird in mehreren Durchgängen gezogen. Durch Zwischenglühen bleibt es duktil. Die Oberflächenqualität ist entscheidend - Kratzer führen zu Spannungserhöhungen im Feindraht.

Bei Kondensatoranoden muss der Draht gerade, sauber und gleichmäßig sein. Wir liefern auf Präzisionsspulen mit enger Lagenwicklung. Keine Verwicklungen. Keine Knicke.

Die Oberfläche von Titandraht ist für die Elektronik von Bedeutung.

Die gebeizte Oberfläche entfernt Oxid aus der Zeichnung. Sauber und gebrauchsfertig. Standard für die meisten Anwendungen.

Polierte Oberfläche für Reinräume oder medizinische Elektronik. Glatter. Weniger Partikelabwurf.

Die eloxierte Oberfläche erzeugt eine kontrollierte Oxidschicht. Unterschiedliche Spannungen erzeugen unterschiedliche Farben. Wird zur Identifizierung oder dekorativen Elektronik verwendet.

Bei Titandrähten für die Elektronik- und Elektroindustrie ist gebeizt Standard. Geben Sie an, ob Sie poliert oder eloxiert benötigen.

Für die Elektronik- und Elektroindustrie kauft man keinen Titandraht wegen seiner hohen Leitfähigkeit. Sie kaufen es wegen der Korrosionsbeständigkeit. Für die stabile Oxidschicht. Zur Gewichtsersparnis. Für Anwendungen, bei denen Kupfer einfach nicht lange hält.

Note 2 für die meisten Jobs. Güteklasse 1 für Feindraht. Note 5 für Stärke.

Oberfläche reinigen. Enge Toleranz. Konsistente Zeichnung.